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SKD11的硬度能达到多少

SKD11模具钢为日本工具钢牌号,日立和大同钢厂都有生产,
日立产SKD11商品名为SLD(最新改良版称作SLD-MAGIC),
大同钢厂商品名为DC11。两者在大陆均有设厂,在业界最
为知名,价格也最高。 这个牌号目前国内也有生产,钢质
与日本钢相差无几,但是价格很有优势。

Skd11是高耐磨髙铬冷作模具钢,是一种高碳高铬合金工具钢,
热处理后具有很高的硬度磨性,并具有淬透性强,尺寸稳定性好的特点,
适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具。 

主要用于车削,并宜制锋利刀口,剪刀,圆锯,五金冲压模具,
成型轧辊,一般冷作模具冷或热作修整模,滚筒边,螺丝纹,线模,
铣刀,冲啷 模,圆型滚筒,制电力变压器心冲模,切割钢皮轧刀,
钢管成型滚筒,特殊成型滚筒,精密规,形状繁杂之冷压工具,
冶金,锡作模,塑料模 ,螺钉打头模等。 


其硬度是硬度 HRC56~58 。


厚度不大于6mm薄板材,高效落料模。冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具,热固树脂成型模,高级量规等深拉成型、冷挤压模具。
SKD11使用方法(仅供参考)
1.“淬火+回火”状态下使用
2.“淬火+冷处理+回火”状态下使用(适于高精度与尺寸稳定要求)
3.“淬火+回火+氮化处理”状态下使用(适于表面高硬度要求)
4. 深冷处理 为获得最高硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小时,然后再回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。 形状复杂和尺寸变化较大的零件,深冷处理有产生开裂的危险。
5. 氮化处理 模具或工件氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。
6. 在525℃氮化的处理,工件表面硬度约为1250HV,氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间(小时) 20 30 60 渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35
7.在570℃软氮化处理,工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时,硬化层深度可达到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低温回火状态,磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削,同时辅加良好的水冷条件。
线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具,最终成行采用线切割加工时,通常会遇到开裂现象发生。
为防止开裂,建议采用气淬及高温回火处理,以降低热处理应力,或对模胚进行腔预加工处理。






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